2019 高分子材料基本加工工艺(常州工业职业技术学院) 最新满分章节测试答案

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本课程起止时间为:2019-09-06到2020-01-12
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项目一 塑料配混工艺 测验一

1、 问题:走进聚氯乙烯的生产车间，你可以闻到一股聚氯乙烯分子的刺激味。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

2、 问题:开炼机的双辊速度是一致的。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

3、 问题:密炼机与开炼机相比较密封性好，混炼条件优越，生产能力高。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

4、 问题:大多数生胶可以直接进行混炼加工进行生产。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

5、 问题:蠕变和应力松弛的本质一样，都是分子链运动的结果。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

6、 问题:高分子熔体的弹性流变效应有包轴效应、爬杆效应、巴拉斯效应以及熔体破裂现象。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

7、 问题:从胶料放入模内到出现轻度硫化的整个过程所需的时间称为正硫化期。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

8、 问题:在加工某些容易产生熔体破裂现象的塑料时，用较大的芯棒、口模可以生产小规格的管材。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

9、 问题:开炼机机工作过程中两辊的转向与速度相同
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

10、 问题:为了防止变形，PP注塑成型制品后必须进行调湿处理
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

【作业】项目一 塑料配混工艺 作业一

1、 问题:高分子材料黏性流动的特点及其高分子熔体弹性流变效应有哪些？
评分规则: 【 答：高分子材料黏性流动的特点：①高分子流动是通过链段的位移运动完成的；②高分子流动不符合牛顿流体的流动规律；③高分子流动时伴有高弹形变高分子熔体弹性流变效应有：①韦森堡效应（包轴现象）②挤出胀大现象③熔体破裂现象
】

【作业】项目一 塑料配混工艺 流变学基础

1、 问题:高分子材料黏性流动的特点？
评分规则: 【 答：①高分子流动是通过链段的位移运动完成的；②高分子流动不符合牛顿流体的流动规律；③高分子流动时伴有高弹形变
】

2、 问题:什么是聚合物挤出胀大现象，分析产生挤出胀大的原因，如何减小挤出胀大？
评分规则: 【 答：当高聚物熔体从小孔、毛细管或狭缝中挤出时，挤出物的直径或厚度会明显地大于模口的尺寸，这种现象叫做挤出胀大现象。产生原因：①具有弹性的流动单元→在入口处被强制弹性变形→出口处约束力消失→因弹性记忆产生弹性回复力→恢复原状（膨胀）；②卷曲的高分子链→在入口处被迫舒展，取向（高弹形变）→出口处约束力消失→因分子热运动力图回复到卷曲状态，产生弹性回复力→恢复原状（膨胀）减小挤出胀大的方法：①增加管子或口模平直部分的长度（增大管子的长径比）（使流动中产生的弹性形变有足够的时间在出口前得到恢复）。②适当减小加工时的应力。（应力减小，产生的弹性形变减小）③提高加工温度。（使弹性形变容易恢复）④对挤出物进行适当速度的牵引和拉伸。
】

3、 问题:分析影响高聚物熔体剪切黏度的因素？
评分规则: 【 答：影响高聚物熔体黏度的因素有：① 温度：随着温度升高，高聚物黏度降低，高聚物分子结构为刚性的对温度的敏感性大于柔性的高聚物。② 压力：随着压力的增大，高聚物熔体的黏度增大，增大压力和降低温对黏度的影响是等效的。③ 剪切速率：对于假塑性流体，随着剪切速率的增大，熔体的黏度降低，柔性高聚物的敏感程度大于刚性高聚物。④ 分子结构：a分子量：随着分子量的增大，高聚物的黏度增大。b分子量分布：平均分子量相同时，熔体黏度随分子量分布增宽而迅速降低，其流变行为表现出更多的非牛顿性。分子量分布窄的高聚物对温度的敏感性大；分子量分布宽的高聚物，对剪切速率的敏感性大。c分子链支化:短支链（低于可以产生缠结的长度）聚合物的熔体粘度低于线性聚合物;长支链聚合物的熔体粘度与其临界分子量和剪切速率有关。随着分子量的增大，支链变长，大分子运动阻力加大。当支链长至支链间产生缠结时，粘度增大。⑤ 添加剂:增塑剂能降低熔体黏度，提高成型加工的流动性;润滑剂能降低熔体之间以及熔体与设备之间的摩擦及粘附，改善加工流动性，提高生产能力和制品质量;固体添加剂（增强剂、填充剂）一般会降低聚合物的加工流动性，但具体受添加剂的类型，用量，粒径，表面性质等影响。
】

4、 问题:挤出HDPE圆棒料时，从口模出来的样条有时会依次出现表面粗糙、尺寸周期性起伏（如波纹状、竹节状和螺旋状），甚至破裂成碎块等不稳定流动现象。请分析产生这些现象的原因，并提出消除或改善的措施。
评分规则: 【 答：聚合物在经过口模挤出成型时，随着剪切速率（或剪切应力）的增加，当超过临界值时，挤出物表面逐渐增加，表面变的粗糙，甚至断裂成碎片或柱状的现象，称为“熔体破裂”现象。产生这些现象的原因主要是由于其高分子熔体弹性行为引起的。可能是由于熔体温度低、或者剪切速率较高、或者是口模存在死角，是非流线型、再者也可能是HDPE相对分子量大、分子量分布宽等，使得HDPE熔体的弹性效应特别显著，熔体黏度高、黏滞阻力大、松弛时间长、使得弹性形变大、弹性松弛时间长，当弹性形变储能达到或超过克服黏滞阻力的流动能量时，从而导致熔体破裂现象。消除或改善的措施有：①将模孔入口设计成流线型，降低收敛角，避免死角的发生。②适当提高温度使得弹性恢复容易③降低相对分子量，加宽相对分子质量分布，使得松弛时间缩短④加入低分子物或少量高分子共混物。如硬质PVC管壳加入少量丙稀酸树脂⑤在临界剪切应力、临界剪切速率下成型⑥挤出后适当加牵引
】

项目二 挤出造粒工艺 单元测验

1、 问题:螺杆一般分为加料段，压缩段，计量段（均化段）。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

2、 问题:PP管三通接头可以通过挤出成型方法成型
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

3、 问题:长径比是指螺杆工作部分有效长度与直径之比。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

4、 问题:长径比是指螺杆总长度与直径之比。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

5、 问题:牵引装置是挤出机主机的组成部分
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

6、 问题:挤出机主机包含挤压系统，传动系统和加热冷却系统
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

7、 问题:定型装置是挤出机辅机的组成部分
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

8、 问题:压缩比是在指螺杆加料段第一个螺槽的容积与均化段最后一个螺 槽容积之比。
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【正确】

9、 问题:双螺杆按照两螺杆转向分类可以分为异向转动、同向转动和反向转动
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

10、 问题:双螺杆挤出机生产效率比单螺杆挤出机高
选项：
A:正确
B:错误
答案: 【错误】

项目三 管材挤出工艺 挤出测验

1、 问题:1、结晶速度随温度的降低（变化范围从Tm降低到Tg）的变化趋势是（ ）
选项：
A:逐渐降低
B:逐渐增大
C:先增大、后减小
D:无法确定
答案: 【先增大、后减小】

2、 问题:成型下列材料产品时需干燥的是（ ）
选项：
A:PA
B:PP
C:PE
D:PVC
答案: 【PA 】

3、 问题:挤出成型PP管材的温度范围是（ ）
选项：
A:Tf～Td
B:Tm～Td